另外，用銅作為電動(dòng)機(jī)繞組材料在國際上已有上百年的歷史，在我國也有幾十年的歷史，生產(chǎn)工藝及絕緣系統(tǒng)幾經(jīng)驗(yàn)證，十分成熟。假如以鋁代銅，除在生產(chǎn)工藝上需進(jìn)行大量的試驗(yàn)驗(yàn)證工作外，還需對(duì)絕緣系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，否則難以保證鋁線電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量和電動(dòng)機(jī)使用者的人身安全。

在產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)中，一般都不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的使用材料進(jìn)行過多的限定，其目的就是鼓勵(lì)原材料升級(jí)換代，要求在保證產(chǎn)品質(zhì)量、性能、等不變的前提下，使用更少的、更便宜的材料。目前來看，銅線電機(jī)在可靠性、性能方面仍然占有明顯的優(yōu)勢(shì)，銅線電機(jī)仍然是的選擇，尤其是在工業(yè)領(lǐng)域。

鋁就做電機(jī)而言，是無法與銅相比的，在家電領(lǐng)域的鋁代銅現(xiàn)象明顯，但是也要充分考慮對(duì)于核心部件的原材料替代及替代將產(chǎn)生的后果，企業(yè)應(yīng)該尊重消費(fèi)者的知情權(quán)，讓消費(fèi)者根據(jù)自己的需要和自身?xiàng)l件選擇應(yīng)用銅線電機(jī)和鋁線電機(jī)，讓不同檔次的產(chǎn)品都找到自己的市場(chǎng)。

) 端蓋設(shè)計(jì)。為保證新設(shè)計(jì)的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)端蓋設(shè)計(jì)相較于以前的 Y 系列(IP23)有非常大的區(qū)別。以前的端面進(jìn)風(fēng)，端蓋厚度可以做得很薄，現(xiàn)在是端蓋底下進(jìn)風(fēng)，為了滿足進(jìn)風(fēng)量的要求要保證端蓋有一定的厚度;另外，由于軸承外蓋上無需再采用骨架式油封結(jié)構(gòu)，只需具備一定的擋油功能，因此將簡(jiǎn)化后的軸承外蓋與端蓋做成了一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。這樣的端蓋設(shè)計(jì)集成通風(fēng)、加油、卸油等功能為一體，節(jié)省軸向距離，更利于空間尺寸的排布，且減少安裝操作步驟，但是對(duì)于軸向需要安裝波形彈、擋圈、甩油盤等零件時(shí)，要注意先后安裝順序，會(huì)增加電機(jī)裝配的難度。由于進(jìn)風(fēng)窗口較大，為滿足防護(hù)要求按需配上防護(hù)網(wǎng)罩。

根據(jù)兩種機(jī)座結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)的端蓋結(jié)構(gòu)也會(huì)略有不同。中心高 H160 ～ 250 的端蓋與機(jī)座配合是利用了機(jī)座 45°方向上的四根橫向筋，水平和垂直四個(gè)位置上安裝擋風(fēng)板，垂直位置作為加油、卸油位置;中心高 H280 ～ 355 的端蓋安裝通過 6個(gè)螺栓與機(jī)座配合，在端蓋內(nèi)有 6 個(gè)突出的小搭子來安裝、固定擋風(fēng)板，電機(jī)的加油與卸油也在垂直位置上。

7、型號(hào)：見以后章節(jié)。

8、頻率：我國工業(yè)頻率50赫磁，50周/秒，如果60周/秒，用于50周/秒上空載電流大，COSφ低，達(dá)不到P，可能會(huì)燒壞電機(jī)。

9、電機(jī)定額：是制造廠對(duì)符合規(guī)定條件的電機(jī)在其銘牌上所標(biāo)定的全部電量和機(jī)械量的數(shù)值及其持續(xù)時(shí)間和順序。

定額分為六類其標(biāo)志為

連續(xù)工作制定額—同S1工作制；

短時(shí)工作制定額—同S2工作制；

等效負(fù)載定額—“equ”；

周期和非周期工作定額—同工作制的標(biāo)志。

離散恒定負(fù)載工作制定額—同工作制的標(biāo)志方法。